Линии по переработке шин EcoGold 4000 Super

Уважаемые Коллеги!

Предлагаем Вашему вниманию передовой современный завод (линию EcoGold 4000 Super). Данный проект разработан для больших мегаполисов с наличием большого автопарка и соответственно с большими отходами автомобильных покрышек. переработки все типов шин в том числе и крупногабаритных шин. Также данная установка применяется в регионах с активной добычей полезных ископаемых. В данных карьерах образовывается большое количество крупногабаритных шин которые утилизироваться подобного типа.

Компания EcoGoldStandart представляет вашему вниманию ряд линий по переработке шин серии EcoGold с различной производительностью. Линии являются многолетней разработкой нашей компании. Данные установки специально разработаны для различных условий эксплуатации.

Производственно-торговое объединение Eco Gold Standard – одно из ведущих производителей оборудования для переработки изношенных шин и отходов РТИ, работающее на рынке России и СНГ. Имея многолетний опыт, как производитель оборудования и переработчик автомобильных шин, компания EcoGoldStandart внедряет в эксплуатацию линии, отличающиеся от других аналогов высокой надежностью, простотой в обслуживании и долговременным сроком эксплуатации.

В производстве наших линий используются только лучшие европейские и Российские комплектующие, что определяет высокое качество линий серии EcoGold.

EcoGoldStandart-единственный в России производитель оборудования для переработки шин, который дает гарантию сроком на 3 года, а также обеспечивает постгарантийное обслуживание. В числе прочего мы производим доступные и качественные расходные материалы и комплектующие. На линиях EcoGold зафиксирована самая низкая себестоимость продукции среди аналогичного оборудования. Это достигается за счет низкого энергопотребления и высокой производительности. Также для линий EcoGold требуется меньшее количество работников, чем для оборудования других производителей.

Выбирая в качестве поставщика компанию «EcoGoldStandart», вы приобретаете не только готовый бизнес, но и надежного партнера, оказывающего всестороннюю поддержку, с момента поставки и на протяжении всего срока службы оборудования.

Все оборудование успешно испытано на собственном производстве и имеет необходимые сертификаты и соответствующую гарантию.

Оборудование согласно рисункам

1. Конвейер загрузочный
2. Машина первичного измельчения «Шредер-КГ»
3. Машина первичного измельчения «Шредер»
4. Магнитный сепаратор ленточный
5. Дробилка роторная
6. Циклон сборник
7. Вибросито
8. Магнитный сепаратор
9. Распределитель фракций
10. Вентилятор высокого давления
11. Циклон сборник
12. Станок для резки шин «Гильотина-650»
13. Гидравлический станок «КВ-700»
14. Электрооборудование
15. Гидравлические ножницы НГКГШ

Состав оборудования

Краткое описание технологии работы линии EcoGold 4000 Super.

Предварительное измельчение: Крупногабаритная шина (до 3600 мм наружным диаметром) подается на Гидравлические ножницы НГКГШ, чтобы разрубить цельные автошины на сегменты. После чего подготовленные шины подают на Конвейер загрузочный, откуда доставляются на трехступенчатый Шредер (Машину для первичного измельчения) На первой ступени Шредера КГ происходит измельчение до размера 300х300 мм. На второй ступени куски размером 300х300 мм измельчаются до размеров 100х100. На третей стадии куски размером 100х100 мм измельчаются до чипсов размером 20х20 мм.

Смесь резинового потока разделяется на четыре одинаковых потока и далее описывается один из потоков.

Резиновые чипсы вместе с металлическим кордом попадают на Магнитный ленточный сепаратор, где происходит отделение металлического корда.

Резиновые чипсы размером не более 20х20 мм после, магнитного сепаратора ленточного поступают в первую роторную дробилку, где происходит измельчение кусков резины до фракции 7-8 мм. После этого резиновая крошка и текстильный корд поступает по пневмотранспорту в циклон сборник, где происходит когуляция текстильного корда. Из циклона сборника материал поступает на вибросито, где происходит отделение текстильного корда и охлаждение резиновой крошки. После вибросита резина проходит через магнитный сепаратор, в котором отделяется остатки металлического корда, затем резина 7-8 мм поступает во вторую роторную дробилку, где происходит измельчение резины до размера 5-0,5 мм. Далее по пневмотранспорту резина из циклона сборника поступает на вибросито, где происходит ее окончательное отделение от текстильного корда, который забирает пневмотранспорт в циклон сборник.

После второго вибросита резина размером 5-0,5 попадает на контрольный магнитный сепаратор, где удаляются возможные частицы металлического корда и переходит по пневмотранспорту на фракционный распределитель, в котором есть возможность задавать нужный размер фракции с помощью замены сит от 0,5 до 5 мм.

Именно такая технология обеспечивает продукцию высочайшего качества.

Технические характеристики линии

Требования к помещению и персоналу