Промышленные измельчители пластика, пластмассы и плёнки

Производим оборудование для переработки пластика и полимерной плёнки практически в любом виде — от твёрдой тары и изделий до мягких, эластичных плёночных материалов, а это, с точки зрения оборудования, две разные по сложности задачи. Твёрдый пластик — ПЭТ-бутылки, литники, канистры, ящики, поддоны, изделия из ПП, ПВХ, ПНД, бамперы и другая жёсткая тара — измельчается одновальными или двухвальными шредерами, рассчитанными на прочный, объёмный материал.

Плёнка — стретч-плёнка, ПВД, ПНД, полипропилен, баулы, мешки, биг-бэги — требует принципиально другого подхода: тонкий, эластичный материал склонен наматываться на вал обычного измельчителя, поэтому для неё используется оборудование с защитой от намотки, включая специализированные дробилки вальные для пластика и плёнки. Такая дробилка загружает материал в бункер, измельчает его между вращающимися и стационарными ножами, а готовая фракция проходит через решётку на выгрузку — производительность у таких линий достигает 2000 кг пластиковых отходов в час.

Отдельно перерабатываем стеклопластик и углеволокно — композитные материалы, которые внешне похожи на пластик, но требуют более износостойких режущих элементов; для них чаще применяется роторная дробилка с ножами из стали HARDOX, устойчивой к абразивному износу.

Полученное после измельчения сырьё — гранулят, флекса или крошка — снова годится для производства новых изделий или продажи как вторсырьё, что делает переработку пластика одним из самых экономически интересных направлений: спрос на подготовленный пластиковый флекс на рынке вторсырья стабильно высокий.

При необходимости комплектуем полноценную линию переработки под конкретный тип сырья — например, комплекс для переработки ПЭТ-бутылок или отдельную линию под плёночные материалы, с конвейерной подачей и системой сортировки. Скажите, с каким именно пластиком или плёнкой вы работаете и в каком объёме, — мы поможем подобрать подходящее решение, от отдельного измельчителя до готового комплекса под ключ.