Наше производство

Наше производство

ООО «ЭКОГОЛДСТАНДАРТЭКСПОРТ» уже более 20 лет проектирует и производит промышленные решения для утилизации и переработки более 50 видов отходов. Наше главное преимущество — собственное производство полного цикла, где мы контролируем каждый этап — от идеи до готовой линии, отгружаемой клиенту.

Производственная площадка находится в Новосибирске и занимает более 4 300 квадратных метров. Здесь расположены современные цеха, оснащенные всем необходимым для выполнения сложнейших задач. Эти мощности позволяют нам выпускать свыше 140 единиц оборудования в год — от отдельных единиц оборудования (шредеров, конвейеров, дробилок, сепараторов) до комплексов «под ключ».

Этапы создания надежного оборудования

Каждый станок или линия — результат слаженной работы команды из более чем 130 специалистов: инженеров, конструкторов, технологов, сварщиков и сборщиков.

1. Проектирование и инжиниринг
Все начинается с глубокого анализа задачи клиента. Наши инженеры разрабатывают индивидуальные решения или адаптируют типовые модели под конкретные условия: тип сырья, требуемую производительность, особенности помещения. Мы создаем 3D-модели и подробные чертежи, которые становятся руководством для производства.

2. Металлообработка и изготовление деталей
Это этап, на котором инженерные идеи превращаются в реальные компоненты будущих машин. Мы выполняем полный цикл металлообработки благодаря современному станочному парку. Работаем с металлом от этапа резки до высокоточной обработки, фрезерования и токарных работ. Это позволяет нам самостоятельно производить любые детали: от сложных корпусов и валов до ключевых износостойких элементов. Такой комплексный подход дает полный контроль над качеством и сроками, а также возможность выполнять как внутренние задачи, так и внешние заказы на изготовление деталей или запчастей по чертежам клиентов.

3. Сварка и сборка конструкций
На этом ключевом этапе отдельные детали и компоненты соединяются в единые прочные конструкции. Наши опытные сварщики выполняют сборку несущих рам, корпусов, опор и других ответственных узлов оборудования.

Работы ведутся с применением современных технологий и оборудования для различных видов сварки. Особое внимание уделяется качеству сварочных швов, так как от них напрямую зависит долговечность и надежность всей конструкции.

4. Многоступенчатый контроль качества
Мы придерживаемся принципа многоступенчатого контроля, который начинается с проверки входящего сырья и материалов и завершается тестированием готового оборудования.

Детали проходят проверку на соответствие чертежам и точность геометрии. Важное внимание уделяется контролю сварных соединений, от которых зависит прочность и долговечность конструкции. Такой системный подход к контролю позволяет гарантировать, что каждая единица техники, покидающая наш завод, соответствует строгим техническим стандартам и ожиданиям наших клиентов.

5. Финальная сборка, покраска и испытания
Когда все компоненты готовы и проверены, начинается финальная сборка линии переработки. На этом этапе наши специалисты монтируют и соединяют все модули: устанавливают и обвязывают двигатели, гидравлику и пневмосистемы, монтируют конвейеры, подключают электрические шкафы управления с системами автоматизации.

Перед отправкой заказчику каждая собранная линия проходит обязательные комплексные испытания. Мы запускаем систему в работу — сначала на холостом ходу, затем под полной рабочей нагрузкой, имитируя реальные производственные условия. Проверяем взаимодействие всех узлов, производительность, безопасность и стабильность работы.

Только после успешного завершения всех испытаний и подтверждения соответствия техническим требованиям линия отправляется на покраску для нанесения защитного покрытия. После окраски оборудование тщательно упаковывается для сохранности и готовится к отгрузке клиенту.

Убедитесь в качестве лично: приглашаем на производство

Мы уверены в своих процессах и качестве и готовы показать всё изнутри. Для наших потенциальных партнёров и клиентов мы проводим экскурсии по производственным цехам. Во время визита вы можете своими глазами увидеть:

Работу линии переработки шин
Реальную организацию производства
Процесс изготовления и сборки ключевых узлов и готовых технологических линий
Как происходит финальная подготовка, упаковка и отгрузка готового оборудования

Такой визит — это возможность оценить наш подход, уровень технологий и культуру производства. Вы сможете пообщаться с инженерами и технологами непосредственно на площадке, чтобы задать все вопросы и принять взвешенное решение о сотрудничестве.

Комплексы переработки отходов

Оборудование по переработке шин

Шредеры

Оборудование

Услуги

Этапы создания надежного оборудования

Убедитесь в качестве лично: приглашаем на производство

свяжитесь с нами

отправьте сообщение прямо сейчас