Автоматизация производства на линиях EcoGold
Компания ECOGOLD более 10 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для переработки различных видов отходов. Наша ключевая компетенция — создание полностью автоматизированных линий для утилизации шин, которые успешно работают как в России, так и за рубежом.
Мы понимаем современные вызовы в области утилизации отходов и предлагаем эффективные технологические решения. Линии ECOGOLD демонстрируют, как использование умных систем управления может полностью изменить подход к производству, снизить затраты и повысить рентабельность.
Ключевые компоненты системы автоматизации
Автоматизация — это комплексная система управления, которая берет на себя ключевые технологические процессы. В линии ECOGOLD автоматизация представляет собой замкнутый цикл управления, где оборудование и программное обеспечение образуют единую цифровую платформу.
Система использует:
- Единую базу данных для всего оборудования
- Облачные решения для удалённого мониторинга
- Адаптивные алгоритмы управления
- Автоматическое формирование отчётности
Интеграция позволяет достичь полной синхронизации процессов — от момента приёма сырья до отгрузки готовой продукции. Система автоматизированного контроля технического состояния оборудования позволяет вести мониторинг процессов эксплуатации, накапливать, обрабатывать и интерпретировать данные для анализа в режиме реального времени.
Шкаф автоматического управления (ШАУ)
Шкаф автоматического управления — «мозг» линии, который координирует работу всех узлов в реальном времени. Система отслеживает токовую нагрузку основных узлов агрегатов.
ШАУ ведет детальный журнал и предотвращает аварии за счёт многоуровневой защиты. Его ключевое преимущество — способность диагностировать и анализировать первопричины сбоев, что позволяет повышать общую надёжность технологического процесса.
Модуль дозирования сырья (МДС)
МДС — Предназначен для взвешивания и передачи материала в приемный бункер станка первичного измельчения. Модуль оснащён прецизионными тензодатчиками с погрешностью не более 0,2%, что позволяет точно взвешивать каждую порцию сырья. Алгоритм взвешивает и отмеряет порции
Под управлением ШАУ модуль дозирования сырья автоматически адаптирует подачу материала под текущую нагрузку и останавливает подачу при перегрузах, обеспечивая стабильность технологического процесса.
Многоуровневая система мониторинга
Система мониторинга защищает ваше оборудование от критических перегрузок. Она в реальном времени отслеживает температуру и токовую нагрузку двигателей. При превышении установленного порога автоматически запускается охлаждение или регулируется подача сырья, чтобы не допустить аварийной ситуации. Вся история параметров сохраняется в архиве.
Преимущества автоматизации линий ECOGOLD
- Точное дозирование сырья. Модуль дозирования сырья и весовой конвейер КЗВ-2000 взвешивают каждую порцию сырья, что позволяет поддерживать стабильную производительность.
- Учёт и анализ данных. ШАУ ведёт журнал событий, где фиксируются все операции, перегрузки и ошибки. Это позволяет проанализировать работу линии и находить моменты, где можно оптимизировать работу оператора для лучшей производительности.
- Автоматическая защита от перегрузок. При превышении нагрузки система инициирует реверс валов или временно останавливает подачу сырья. Это предотвращает поломки узлов агрегатов оборудования и режущих элементов.
- Контроль температуры. Система водяного охлаждения автоматически включается при перегреве дробилок, что защищает оборудование от повреждений и возгорания. При этом есть возможность принудительного включения в зависимости от типа материала и погодных условий.
- Плавный пуск и остановка. Линия запускается и останавливается в строгой последовательности, что снижает пусковые токи и износ узлов агрегата, а также обеспечивает поэтапное заполнение линии материалом.
- Автоматические режимы работы. Система автоматизирует учёт и контроль веса входящего отхода и полученного продукта, снижая вероятность человеческих ошибок и повышая прозрачность и эффективность управления производством.
- Блокировка ошибочных действий. Повторный запуск линии после аварии блокируется до устранения причин срабатывания защиты.
- Напоминания о ТО. Система автоматически напоминает о необходимости очистки шредеров каждые 30 часов работы.
- Централизованное управление и визуализация параметров. Все компоненты управления выведены на пульт оператора. На дисплее пульта отображаются токи двигателей, температура, вес сырья и другие ключевые параметры.
- Автоматическая диагностика. Система фиксирует коды ошибок и значения токов в момент аварии, что ускоряет поиск и устранение неисправностей.
- Автоматическая остановка при авариях. При возникновении нештатных ситуаций (перегрузка, заклинивание) система останавливает оборудование, снижая риск поломок узлов агрегатов оборудования.
- Ограничение ручного режима. Ручной режим является сервисным, доступен только для испытаний и очистки, а его время работы ограничено 15 минутами.
- Режимы работы под разное сырье. Предусмотрено 3 режима работы(ЦМК, ТК, КГШ)* в зависимости от типа перерабатываемых шин. Линия переработки шин ECOGOLD 1100, 1400, 2000 может работать на двух технологических потоках, что удобно при проведении ТО.
* Справка
Эти сокращения помогают идентифицировать тип армирования шины, что важно для выбора соответствующей технологии переработки и оборудования.
ЦМК — цельно-металлический корд. Шины, в которых металлический каркас полностью заменяет текстильный или комбинированный.
ТК — текстильный корд. Шины, армированные тканевыми волокнами
КГШ — крупногабаритные шины. Шины грузовые, тракторные, вездеходные.
Дополнительные преимущества от компании
- Техническая поддержка 24/7
- Шеф-монтаж и обучение персонала
- Гарантия от 2 лет на оборудование
- Удалённый мониторинг работы линии
- Поставка оригинальных запасных частей
- Регулярное обновление программного обеспечения
Экономические и экологические преимущества
Автоматизация оборудования для переработки отходов приносит предприятиям реальную экономию. Автоматическое управление, сокращает количество персонала и уменьшает потери сырья. Точное дозирование и контроль параметров обеспечивают стабильно высокое качество готовой продукции, что укрепляет рыночные позиции предприятия и повышает его конкурентоспособность. Круглосуточная работа линии гарантирует максимальную производительность и быстрый возврат инвестиций.
С экологической точки зрения автоматизированные системы обеспечивают максимальный выход полезных фракций из исходного сырья. Умное управление энергопотреблением снижает нагрузку на ресурсы, а точная сортировка и переработка материалов минимизируют объем отходов, направляемых на полигоны. Снижение выбросов за счёт оптимизации рабочих процессов и использования закрытых систем транспортировки материалов делает производство более экологически безопасным.
Итак, для современного предприятия автоматизация — это не опция, а необходимость. Линия ECOGOLD для утилизации шин демонстрирует, как умные системы управления могут повысить производительность, снизить затраты и минимизировать риски.
Ищете оборудование для утилизации отходов? Начните с точного расчёта выгоды!
Наши специалисты подготовят индивидуальное коммерческое предложение для вашего предприятия. Вы можете купить линию необходимой мощности или отдельные станки (шредер, конвейер, сепаратор и др). Оставьте заявку, чтобы получить подробную консультацию или посетить наше производство и увидеть оборудование в работе.
